据我了解，目前我国大多数加气块设备生产依旧沿用传统的管理办法，导致生产效率低下，产品质量不高情况。在加气块设备和生产工艺快速更新换代的情况下，管理者应担起责任，对生产进行重新的整合和管理，下面就谈谈个人的一点想法。

　　加气块生产线过程是一个整体，区分为基本，辅助等过程各个部分，是为了便于按其生产中不同地位设置机构，人员，进行合理分工，而不是割裂生产过程。因而各个生产过程的联系，配合，同步运行，十分重要。如锅炉房的蒸汽，要大量生产供应蒸压釜，防腐烘干箱，并供应配料用汽，浇筑见保温用气，联系面很广。如何一方面配合不好，都会立即影响生产正常进行。加气块设备生产厂厂家生产调度工作，经常或主要涉及这个方面。加气块生产线生产过程与辅助生产过程的主要联系。具体来说有以下几点：

　　1. 重要工作地之间，可打破车间界限，建立面定的日常联系。如生产设备故障与其几点维修之间，即应如此。又如蒸压釜配气站与锅炉房之间，可建立直通电话。

　　2. 用经济责任制把两个生产过程及其工作地之间联系起来。基本生产过程的工艺性工作的成果，同时要与有关的生产过程挂钩。如锅炉房供气不正常，影响其他生产模具按照标准时间正常周转，应受经济惩罚。

　　3. 建立有权威性的日常生产调度机制，在两个过程之间或工作地之间有纠纷时迅速处理，裁决。

　　加气块设备管理者要做的工作还有很多，目的是尽可能的建立纵横结合将各个生产流程进行整合，对部分实行监管。