20万立方米加气砖设备       

         在我国，现有通称的建筑节能，即在建筑中合理地使用和有效地利用能源，不断提高能源利用率。为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料—加气砖设备产品砌块的市场需求，从加气砖设备的经济效益和能源节约等社会效益出发，我公司研发了年产20万立方米加气砖设备。
       年产20万立方米加气砖设备生产工艺：
       1. 原材料制备
       块石灰破碎采用鄂式破碎机一级破碎，粒状石灰采用1.5m×5.7m节能球磨机磨成细粉，配合其它综合措施提高球磨机产量，降低电耗；再采用2.2m×7m节能球磨机将石膏与砂按比例制浆，制成的浆必须符合细度和浓度要求，减少工艺环节，节省投资和生产费用，制备好的物料贮存在料仓备用。水泥根据当地条件，可采用散装水泥，以改善环境，减少粉尘污染。
       2. 配料系统
料浆、粉料及配料用水的计量采用粉状螺旋计量秤，配料楼配料、浇筑由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。
       3. 浇筑静停
       加气砖设备生产线以浇注搅拌机为核心，由于采用4.2m的模具，而要达到年产20万立方米时一台浇筑车就可以了。采用的是定点浇筑及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。
       4.切割
       采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，选用国产翻转切割机。切割机选型如下：4.2×12米的分步式切割机，这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，较大切割尺寸4.2×1.2×0.6m，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步式切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有较为简单的结构及稳定的运行；又因为采用翻转（在空中翻转）切割，以使切割钢丝达到较短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式，使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。
       5.蒸压养护
       采用φ2.0米双开门蒸压釜作为蒸压养护设备，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，较大限度地利用蒸压釜的生产能力。养护压力在1.3兆帕左右，温度190℃左右。
       河南豫晖是国内数一数二的加气砖设备生产厂家，专业为客户量身定制5-30万立方米的加气砖设备，质量严格把关，以较优惠的价格让你享受至高无上的服务，我们的用心换来你的放心，我们的诚信换来你的相信。咨询电话：0371-55018888,13803857310。