众所周知，蒸压加气砖设备制品的养护工序是对加气砖设备制品坯体进行高压蒸汽养护过程。对蒸压加气砖设备制品而言，只有经过一定温度和足够时间的养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而形成岩相水化生产物(新矿物)并产生强度及其良好的物理力学性能，达到满足建筑应用的需要。养护过程通常要在174.5"C以上及10多个小时的时间。蒸压养护工序决定了蒸压加气砖设备制品制品内在性能的较后形成。蒸压养护不到位的蒸压加气砖设备制品制品墙体容易开裂，这已成为限制推广与应用的关键，这种产品可带来墙体耐久差、干燥收缩值大、饰面脱落空鼓、墙体冻融破坏、易软化等系列问题的发生，造成人们一谈到加气砖设备制品就嗤之以鼻的恶劣影响。有的企业仅将制品的抗压强度作为主要控制指标，而忽略了制品的劈拉强度及抗冻性、抗软化和干燥收缩。甚至认为，制品前抗冻性是针对北方严寒地区而言，在温暖的南方不存在冻害的问题，居然在生产中实行了一釜三周转的工作制度。孰不知，较短时间的蒸压养护，所形成结晶度较低的水化产物多为CSH(I)，其单矿物有较高的抗压强度，但当周围介质相对湿度降低时引起的干燥脱水使其产生较大的收缩，在CO：作用下，分解生成高度分散的方解石，劈拉强度有较大降低，极易产生裂缝并对建筑应用起到破坏性影响。

　　蒸压加气砖设备制品的劈拉强度、抗冻性、抗软化和干燥收缩都是衡量蒸压加气砖设备制品安全性和耐久性的重要指标。合理的蒸压养护，。CaO与Si02在水热条件下合成水化硅酸钙中，会生成大量的托勃莫来石，托勃莫来石是硅酸盐砖设备制品中较主要的水化生成物，是一种结晶完好的单碱水化硅酸钙，在蒸压养护时间较长的情况下，半结晶的CSH(I)可以逐渐转变成结晶良好的托勃莫来石。托勃莫来石的结晶呈薄片状。托勃莫来石的强度比CSH(I)低，但是，在细小晶体的cSH(I)中穿插一些托勃莫来石，其强度比单一CSH(I)试件高出约一倍;在C02作用下，也被分解成方解石。但碳化后强度降低较小;托勃莫来石的干燥收缩值比CSH(I)要小得多。要使蒸压加气砖设备制品获得较好的物理力学性能，包括抗压强度、劈拉强度、抗冻性、抗软化和干燥收缩，养护值得规定必须经一定时间，在一定温度和压力的饱和蒸汽的蒸压养护。而不科学地随意缩短蒸压养护时间，采用一釜三周转或一釜二周转半等，这种不顾及产品水化较终生成物所需要的“必须的"养护制度，随意缩短养护时间，给产品质量带来了极大的隐患。

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