中国是一个以火力发电为主的国家，每年数十亿吨的煤炭碳资源都流失了，许多粉煤灰和煤渣资源也诞生了。其处置和措施包括更多的垃圾掩埋和聚集方法,这污染环境极其严重! 在科学技术的指导下，河南豫晖创新了一种新型的环保节能加气块设备生产线、加气砖设备生产线。加气块设备生产线的技术主要对粉煤灰进行收集，除湿和存储，作为一种新的生产材料。粉煤灰如何制砖呢？节能环保政策的结果，当局给建筑行业的相关建筑行业“开绿灯”，让加气块设备生产线和加气混凝土砌块行业健康、稳定、持续增长!

　　环保节能加气块的生产过程

　　1.加气混凝土原料的储存和供应

　　原材料通过汽车运输到工厂。粉煤灰(或沙子，石粉)集中在原料堆场中，使用时将其运送到料斗中。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时，将其运输到料斗中。化学品，铝粉等分别放置在化学品仓库和铝粉仓库中，并在使用时运送到生产车间。

　　2.加气混凝土/加气砖块的原料处理

　　粉煤灰(或沙，石粉)通过电磁振动给料机，皮带输送机送至球磨机，粉状粉煤灰(或沙，石粉)经粉煤灰送至浆料罐储存泵。石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。压碎的石灰通过斗式提升机送到石灰储藏仓，然后通过螺旋输送机送到球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。在按照一定比例手动计量化学品后，将制成一定浓度的溶液，然后将其送至储罐进行存储。铝粉从铝粉仓库运输到生产车间，然后倒入混合机中以添加定量水，搅拌成铝粉悬浮液。

　　3.加气块配料，混合，浇注

　　石灰和水泥通过螺旋输送机连续地送入自动配料秤，在粉料配料箱下进行累积测量。秤下的螺旋输送机可以将物料均匀地添加到浇注混合机中。将粉煤灰(或沙子，石粉)和废料浆放入量筒中进行测量。在测量各种材料后将模具放置到位后，可以搅拌浆料。料浆应在浇筑前满足工艺要求(约40℃)，如果温度不够，可在料浆计量罐中加热蒸汽，在浇料前0.5〜1分钟添加铝粉悬浮液。

　　4.加气块的切割

　　升降框架将模具框架和生坯一起提升到切割台上，该切割台上预先放置了水壶的底板。模具框架被移除。切割机可水平，垂直切割生坯，然后将其磨碎。手动清洁模具车并进行脱脂，然后将其提升到模具车以进行下一次浇注。切开的生坯和水壶的底部由起重机吊到水壶车上，并放置在两层中，每层之间有四个支撑。几辆水壶车被组织在一起。切割过程中产生的生坯角上的废料通过螺旋输送机送到切割机旁边的废浆混合器中，加水制成废浆，用于分批处理。

　　5.加气块高压灭菌及成品

　　将切割好的加气块进行高压灭菌，高压灭菌之后就将成品进行包装，然后运往堆放场地。

　　环保节能加气块设备生产出的砖块质量怎么样?

　　   1.重量轻

　　2.良好的隔热性能

　　3抗震性好

　　4.良好的加工性能

　　5.隔音效果好

　　6.适应性强

　　环保节能加气块生产设备厂家

　　河南豫晖矿山机械有限公司成立于二十世纪七十年代，经历四十多年的艰苦拼搏、开拓进取，现已发展成为一家专业生产加气混凝土设备、加气混凝土砌块设备、加气砖设备、加气块设备等加气设备的生产厂家，提供全套加气混凝土生产线、加气砖生产线、加气块生产线等工艺设备。如果您对加气块设备生产线感兴趣，欢迎网上留言或者电话咨询，我们有专业的业务经理为您免费解答相关问题。