本文我们将通过一系列数字来证实加气砖设备制品具有良好的节能效果。

　　内外墙体、屋面、楼层材料，与相同面积墙体的节能效果比较，加气砖设备制品比烧结空心砖制造节能47%，运输节能13%，使用节能37%，综合节能120%。综合节能效果分析如下。

　　(1)节约土地。生产原料为工业废渣(粉煤灰和磷石膏)，可以减少灰场的资金和土地投入[2]。按生产2100×104块标准砖用地1hm计算，每年生产60×104m3粉煤灰加气砖设备制品砌块，可以少毁耕地约19.5hm，同时由于粉煤灰和磷石膏的利用，可减少工业废渣占用土地约7.1hm，减轻了对环境的污染，节能利废。

　　(2)生产节能。年产60×104m3粉煤灰加气砖设备制品砌块生产线能耗指标为(折算成标准煤)：生产能耗Es=热耗+电耗。其中：年耗蒸汽量为129600t，约合标煤18514tce;年耗电量约为875×104kwh，约合标煤3534tce。Es=18514+3534=22048tce。而60×104m3标砖约4.11×109块，每1×104块实心粘土砖的平均生产能耗约0.9tce，则60×104m3标砖能耗。E's=4.11×109×0.9/1×104=36990tce。由此可见，每年可节约标准煤，△Es=E's-Es=36990-22048=14942tce。

　　(3)建筑节能。以100m2建筑面积为计算单位，每年的空调能耗E'j为：E'j=P·H·D·η=1.5514tce。其中P为空调功率取P=4kw，H为每天使用时间取H=8h，D为每年使用空调天数取D=120d，η为标准煤换算因子，1kwh=0.000404tce，故η=0.000404。60×104m3砖设备制品空心砌块用于建造房屋，约可施工面积约为273.6×104m2;计算得年空调能耗约为Ej=4.24×104tce，一般来说，粉煤灰加气砖设备制品砌块可使建筑节能达到50%以上[3]，年节约能耗约为△Ej=2.12×104tce。综合以上，60×104m3砖设备制品空心砌块有生产至使用，共计能节约能耗约为：E=△Es+△E'j=1.49×104+2.12×104=3.61×104tce。节能效果十分显著。

　　资源综合利用生产加工加气砖设备制品砌块的主要原材料是工业废渣，年产60×104m3粉煤灰加气砖设备制品砌块生产线每年可利用工业废渣共计266705t，其中粉煤灰257455t、磷石膏9250t，每年可节省废渣占用土地约106亩，具有显著的社会效益和环境效益。五、结论1、以粉煤灰为主要原材料生产蒸压加气砖设备制品砌块，是资源综合利用的有效途径，既可保护环境，减少废渣堆存占地，也可节约能源、节约土地，符合国家环保、发展循环经济理念和可持续发展战略等系列政策要求。2、蒸压加气砖设备制品砌块是国家提倡使用的一种新型墙体建筑材料，具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、耐高温等优点。是替代实心粘土砖较好的材料之一.加气砖设备制品建筑的综合节能效果是十分显著的。