加气砖生产过程是一个对细节要求很高的过程，因为加气砖设备多，工艺复杂，工序较多。如果其中有一道没做好，问题就可能在后续生产中被放大，从而造成加气砖设备制品出现问题。

　　例如我们在前文中写到一个客户反应加气砖砌筑的墙体出现空鼓问题，我们分析造成空鼓问题的原因有很多，例如设计问题，操作施工问题，但较有可能的是加气砖设备制品本身强度或者尺寸引起的空鼓问题。强度不达标的原因，很可能就是浇注时钙质材料和硅质材料之间的比例没有在较佳范围。一般钙硅比根据材料不同稍有区别，水泥，矿渣，砂的钙硅比为0.54，水泥，石灰，粉煤灰的钙硅比为0.8，水泥，石灰，砂的钙硅比为0.7-0.8。再比如在稠化过程中，常出现的问题是稠化过慢，或者过快，非常影响制品质量，究其原因有七种之多，但根据生产经验对稠化速度影响较大的是硅质材料的细度，也就是砂，粉煤灰或者含硅尾矿的磨细程度。

　　以上提到的例子看似都是小问题，但造成的后果却不小。所以加气砖设备制品生产要兼顾全局更要注意细节。其实加气砖制品生产就是一个大型的化学物理实验，每一步都精确，认真才能得到想要的结果。