一些用户在使用加气砖设备时， 总会遇到这样的问题：使用相同的材料却得到了不同的产品，而且质量并不一样。这时我们需要考虑下解决的办法。在加气砖设备生产过程中，加气砖设备 在工作时对原材料的严格要求和使用顺序的合理标准是非常重要的。而原材料的要求包括原材料的类别和产品的品质两方面。粉煤灰、砂和矿渣为加气砖设备生 产制品的原材料，下面详细介绍一下：
一、原材料的要求
1、检查粉煤灰的细度
在生产过程中，工作人员须认真检查粉煤灰的细度，若检查的细度不达标时，要采用二次加工的方法进行再一次处理。利用粉煤灰具有生成胶凝材料的功能，可发生水热化学反应，有利于增加生产制品的强度。
2、严格要求砂的组分
加气砖设备生产制品的质量与砂子的组分密切相关，砂子中的化学成分有一定的严格要求，其矿物质的组成比例也是按照一定的规程配成的，其详细的规则要求须遵循规定的标准进行工作。
3、控制生石灰的放热速度
因生石灰与水可发生放热反应，但在加气砖设备的生产过程中放出的热量并不是没有规定的。因此我们需用调节剂减慢生石灰因遇水放出热量的速度。
4、砂渣的质量分数
矿渣是加气砖设备生产制品原材料之一，其规定的质量分数应当大于65%，因为只有达到这样的比例，矿渣成分才具有活性。因矿渣内部含有充足的能量，使浇注更加稳定。
二、使用顺序的标准
1、放入浆状物料、水和粉状物料，投入发气材料。当使用移动式浇注机时，要将制备好的碱液投入碱液罐。
2、将浆状物料放入搅拌机内，往搅机内加入水，当加热时以蒸汽的形式向外散出热量时，要留有余量的水。
3、在通入蒸汽前要先将蒸汽管中的冷凝水排除，当使用干磨粉煤灰前要先制备好浆料，然后再加入干粉磨灰放入搅拌机内进行搅拌。
4、当投入的钙质材料达到总量的一半时，这时要开始记录搅拌的时间。当材料全部投完后，就要利用测试稠度的方法作简单调整后进行浇注。
5、当搅拌时间达到规定要求时，开启铝粉搅拌机阀门，将铝粉悬浮液放入搅拌机内。
6、当铝粉搅拌时间达标时，便开始浇注模具，测定浇注的高度。
7、完成浇注后，要将有关的工艺参数填入工艺控制卡，做好记录工作。
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